1. 공기 압축기의 가치에 대한 과학적 분석, 합리적인 유지 보수 및 갱신 선택
다양한 힘의 작용에 의해, 공기 압축기는 부품의 물리적 마모, 변형 및 손상을 초래하여 부품의 치수 형상 및 정밀도의 변화, 또는 공기 압축기의 자연력에 의한 물리적 마모를 초래한다. 유휴 프로세스. 금속 부품 녹, 부식, 고무 부품 노화 등과 같은 이러한 물리적 마모는 공기 압축기의 성능을 저하시켜 제품 품질에 영향을줍니다. 과학 기술의 발전으로보다 완벽하고 효율적인 공기 압축기가 등장 할 수 있었고 공기 압축기의 보이지 않는 마모로 인해 원래 공기 압축기의 감가 상각이 발생했습니다. 에어 컴프레서의 보이지 않는 마모는 생산 과정에서의 물리적 마찰이나 자연적인 힘으로 인한 것이 아니라, 사회 및 경제 환경의 변화로 인한 에어 컴프레서의 가치는 기술 발전의 결과입니다. 보이지 않는 마모는 두 가지 형태로 나뉩니다.
(1) 보이지 않는 마모의 첫 번째 유형 :
에어 컴프레서의 기술 구조 및 성능은 변경되지 않았지만 기술 발전으로 에어 컴프레서 제조 공정이 지속적으로 개선되었으며 동일한 기계 에어 컴프레서를 생산하는 데 필요한 사회적 노동력이 줄어들어 원본을 만들었습니다. 기계 공기 압축기 시장 가격 감소하여 원래 공기 압축기 교체 값의 해당 값이 산출됩니다. 예를 들어, 자동차 산업의 급속한 발전으로 자동차 가격이 해마다 하락했습니다. 이 보이지 않는 마모는 에어 컴프레서의 가치를 떨어 뜨리지 만 에어 컴프레서 자체의 기술적 특성과 기능에는 영향을 미치지 않으며 에어 컴프레서의 사용 가치는 그에 따라 변하지 않으므로 기존의 교체품에 문제가 없습니다. 미리 공기 압축기. .
(2) 두 번째 보이지 않는 마모 :
새로운 기술, 새로운 공정 및 신소재의 등장과 적용으로 인해, 더욱 진보 된 구조, 더 나은 성능, 더 높은 효율 및 적은 에너지 소비를 가진 새로운 공기 압축기가 지속적으로 혁신되고 있습니다. 오래된 기계 공기 압축기에 도달하지 않았습니다. 육체적 생활 (운영 생활)이지만 생산성은 사회 평균보다 훨씬 낮습니다. 보다 기술적으로 진보 된 새로운 공기 압축기의 발명 및 적용으로 인해, 원래의 공기 압축기의 사용 가치가 부분적으로 또는 완전히 상실 될 것이며, 이는 기존의 오래된 공기 압축기를 새로운 공기 압축기로 교체하는 문제를 야기한다. 제품을 계속 사용하면 제품 생산 비용이 사회의 평균 비용보다 훨씬 높아서 제품 단위당 비용이 증가하고 시장에서 경쟁력이 떨어집니다. 예를 들어, S7 시리즈를 S9 시리즈로 교체하고 S9 시리즈를 S9 시리즈로 교체하는 것이 점점 더 에너지 효율화되고 있습니다. 이를 위해 공기 압축기의 점검이 필요할 때 공기 압축기의 기술적 상태에 대한 포괄적 인 조사를 수행하고 경제적 분석에 좋은 역할을 수행해야합니다. 공기 압축기의 물리적 마모 상태와 보이지 않는 마모 상태 에어 컴프레서가 경제적인지 또는 제거하는 것이 더 경제적인지, 성능이 저하되면 기능이 역전되거나 상태에 의해 규정 된 고 에너지 제거 에어 컴프레서가 제거 될 필요가 없다. 정밀 검사를 위해 폐기됩니다.
2. 유지 보수 비용을 줄이기 위해 상태 감지를 기반으로 유지 보수 방법을 수행합니다.
과학 기술의 개발과 사회 생산성으로 인해 생산 효율성과 자동화가 점점 높아지고 있습니다. 동시에, 공기 압축기는 점점 더 복잡해지고 있으며, 다양한 부품들 사이의 상관 관계가 점점 가까워지고 있습니다. 특정 부분의 작은 결함이 지속적으로 반응하여 전체 프로세스가 수행됩니다. 공기 압축기의 작동 속도 모니터링, 오일 온도, 사운드 등 공기 압축기의 작동 조건을 이해하기 위해 공기 압축기의 작동 조건을 이해하기 위해 주요 부품의 상태 모니터링을 통한 공기 압축기 및 공기 압축기와 관련된 환경 손상 공기 압축기의 손상을 피하기 위해 부분적으로 비정상적인 조건, 적시에 목표 된 유지 보수로 유지 보수 비용을 줄입니다.
3. 시장 유지 관리 리소스를 사용하여 전문 유지 관리
시장 경제 시스템에서 효율성은 기업 생존의 기본이자 핵심이되었습니다. 현대 기업 운영의 중요한 운반자로서 공기 압축기 및 유지 관리를 시장 요구 사항에 적용하는 방법은 순수 생산 서비스 수단에서 기업이 최대의 이익을 추구 할 수있는 중요한 수단으로 전환 될 것입니다. 시장 자원, 유지 보수 자금의 합리적인 사용 및 유지 보수 자금이 제한된 비용 효율적인 유지 보수 혜택. 예를 들어, 전문성을 갖춘 일부 공기 압축기 또는 정밀 검사를받을 수없는 공기 압축기의 경우, 기업은 수리 할 공기 압축기 제조업체에 연락하여 제조업체에게 정밀 검사 또는 보상 판매를 의뢰 할 수 있습니다. 예를 들어, 많은 회사는 구식 접근 방식을 사용하여 지게차 정밀 검사를 수행합니다. 예를 들어 정밀 제어가 필요한 수치 제어 공기 압축기 및 머시닝 센터는 정밀 검사를 위해 원래 제조업체로 보내져 공기 압축기의 정밀 성능이 효과적으로 보장되므로 공기 압축기의 수리 품질을 보장하고 장비를 개선합니다. 기업의 품질.
4. 공기 압축기 정비 관리를 최적화하여 유지 보수 낭비를 줄입니다.
공기 압축기 정비는 공기 압축기 유지 관리의 중요한 부분입니다. 정밀 검사 프로세스 동안, 공기 압축기에는 많은 요소가 포함되는데, 이로 인해 정밀 검사 공기 압축기가 제때에 배달되거나 정밀 검사 품질이 지정된 허용 기준을 충족 할 수 없습니다. . 따라서, 공기 압축기의 정비 프로세스 동안 수리 품질, 수리 시간, 수리 비용 등에 영향을 미치는 주요 요인 만이시기 적절하고 품질 유지 보수를 용이하게하기 위해 제어 된 조건 하에서 이러한 프로세스가 수행되도록 제어된다 공기 압축기 및 적시 납품의. 정밀 검사의 인력 및 재무 자원을 줄이고 기업의 경제 효율성을 향상시킵니다.
(1) 예비 수리 준비는 정밀 검사 구현을 보장하기위한 기초입니다.
예비 수리 준비에는 예비 수리 기술 준비 및 전처리 재료 준비가 포함됩니다. 즉, 임의의 파일, 원본 기록 및 기준이 공기 압축기 파일에서 검색됩니다. 에어 컴프레서의 작동, 문제, 구조, 정밀도 등에 대한 사전 검사 세부 정보. 그려진 기술 문서 및 도면을 이해 한 다음 기술 준비에 따라 사전 준비 재료 준비를 결정합니다. 따라서 예비 수리 준비 작업의 완벽 성과 적시성은 공기 압축기 수리의 품질, 휴식 일수 및 경제적 이점 및 제어에 직접적인 영향을 미칩니다. 좋은 공기 압축기 사전 수리 준비, 공기 압축기 사전 수리 사전 검사 파악, 정밀 검사 기술 문서 준비, 부품 도면 및 작업 검사 도구를 올바르게 그리기, 자격을 갖춘 자체 제작 예비 부품 준비, 아웃소싱 액세서리 구매, 특별 점검 공기 압축기 정비 순서를 정돈하고, 공기 압축기 정비 품질을 보장하며, 정시에 또는 사전에 정비 작업을 완료하는 데 도움이됩니다.
예를 들어, 성능 저하로 인해 다중 실린더 디젤 엔진 바디 스핀들 홀 복합 미세 보링 기 (복합 계수기 45)의 생산은 제품 품질에 영향을 미치지 만, 공기 압축기는 480, 485의 생산을위한 핵심 단일 공기 압축기입니다. 디젤 엔진, 셧다운 점검 프레스 관련 표준은 하루에 두 번 교대하여 181 개의 디젤 엔진 생산을 계산하는 데 100 일 이상이 걸립니다. 총 18,100 480 대 및 485 대 이상의 디젤 엔진이 생산됩니다. 각 디젤 엔진의 순이익은 5.2 위안이며, 이는 회사에 거의 100,000 위안의 손실을 초래할 것입니다. . 한편으로는 생산과 유지 보수 사이의 모순을 해결하기 위해 수리를 중단하기 전에 생산 작업을 늘리고 수리를 위해 중단 된 바디 수를 보충하고 생산을 줄이면서 사전 준비를 적극적으로 준비합니다. 기계 본체에 따라 정비 시간을 단축하기 위해 수리 홀 복합 미세 보링 기계의 도면과 사전 검사에 따라 교체해야 할 씰과 예비 부품이 결정됩니다. 기계 본체의 스핀들 구멍, 클램프, 뗏목, 슬리브 등의 그림을 그립니다. 클램프, 뗏목 및 슬리브 처리의 요구 사항이 높기 때문에 모두 외부 처리를 맡고 있습니다. 특히 래프팅 및 슬리브 일치 간격은 8um에 불과하며 여러 제조업체에서 시운전했습니다. 도면의 요구 사항을 충족시키지 못한 후, 우시 공장에서 만족스러운 부품이 생산되었다. 충분한 준비로 인해 부품이 정밀 검사 계획의 실행에 영향을 미치지 않았으며 수리 전 준비로 충분했습니다. 공기 압축기 점검으로 회사에 경제적 손실이 발생하지 않았으며 공기 압축기의 정확도 성능이 복원되고 기업의 장비 품질이 개선되었으며 기업의 생산 체력이 향상되었으며 제품의 기술적 요구 사항이 충족되었습니다. 경제적 이익이 개선되었습니다.
(2) 정밀 검사는 정밀 검사의 품질을 보장하는 열쇠입니다
정밀 검사 구성은 정밀 검사 계획의 구현을 구체적으로 나타냅니다. 공기 압축기의 상태를 변경하는 것이 주요 링크입니다. 분해 구조는 해체, 조립, 시공, 디버깅 등과 같은 다양한 측면을 포함하며, 구조의 해체, 조립 및 작동을 제어합니다. 검사 링크는 시공 프로세스를 제어하기위한 주요 링크입니다. 제어 및 철거 검사를 통해 교체 된 부품을 교체 할 수 있습니다. 수리 된 부품을 수리 할 수 있습니다. 유지 보수 부품은 특히 사전 시험 중에 노출 될 수있는 경우 잘 유지 보수 할 수 있습니다. 치료 조치로 언제든지 해결할 수있는 문제입니다. 예를 들어, C620-1 유형 일반 선반을 정밀 검사 할 때 헤드 스톡의 I 축에있는 A50 섹터 기어가 사용 중 마찰판의 과도하게 조이거나 느슨해져 손상되었습니다. 매끄러운 구조를 보장하기 위해이 부품의 품질, 적시 보충. 정밀 조립 어셈블리 링크를 제어하여 기술 도면에 따라 시공이 이루어 지도록하고 재 작업을 피하고 정밀한 정밀 검사가 제 시간에 완료되도록합니다.
(3) 정밀 검사 승인은 정밀 검사 품질의 평가입니다.
정밀 검사 승인은 정밀 검사 품질의 객관적인 평가입니다. 에어 컴프레서 정밀 검사 품질이 정밀 검사 품질 표준을 충족하는지 여부를 종합적으로 평가하고 에어 컴프레서의 원활한 전달을위한 기초를 제공하는 것이 중요한 수단입니다. 예를 들어, 다중 실린더 디젤 엔진을 생산하는 특수 공작 기계는 2 개월 동안 공기 압축기를 정밀 검사 한 후 최종 제품을 지속적으로 폐기합니다. 워크샵은 심층적 인 조사가 아니며 점검 품질은 수리 품질에 달려 있지 않습니다. 부서는 정밀 검사 승인의 증거를 가져 왔으며 폐기물과 정밀 검사 공기 압축기의 정확성이 요구 사항을 충족하지 못한다고 믿었습니다. 에어 컴프레서 부서에서 점검 점검 기록을 확인하고 확인한 후 에어 컴프레서 점검은 제품 프로세스와 일치했습니다. 마지막으로,이 품질 사고는 공구의 심각한 마모와 작업자의 부적절한 작동으로 인해 공기 압축기의 장치와 유지 보수 장치 사이의 모순을 피하면서 제품이 공차를 벗어난 원인으로 나타났습니다.
(4) 전공의 품질은 정밀 검사의 보증입니다
주요 수리 요원은 정밀 검사 작업의 구현 자입니다. 그들의 작업 능력과 기술 수준은 정밀 검사 작업의 성공 또는 실패와 관련이 있습니다. 정밀 검사 작업의 특성으로 인해 주요 수리 요원의 품질이 향상됩니다. 고위 직원은 친숙해야합니다. 프레스 구조, 공기 압축기의 성능 이해, 공기 압축기 유지 보수의 이론적 유지 보수, 특히 피팅 및 풍부한 실제 작동 경험에 대한 기본 지식, 문제를 발견하고 문제를 해결하는 능력, 높은 책임감을 가지고 있습니다. 드릴 다운 따라서 유지 보수 담당자가 유지 보수 레벨을 지속적으로 개선하고 유지 보수 담당자의 품질을 개선 할 수 있도록 유지 보수 품질 그룹 활동을 자주 수행하고 특별 토론을 구성해야합니다.
(5) 조직과 관리는 점검을 달성하는 수단이다
정밀 검사 프로세스에는 인력, 재료 자원, 재정 자원, 정밀 검사 품질, 수리 시간 및 수리 비용이 포함됩니다. 정비에 관련된 작업 유형이 더 복잡하고 에어 컴프레서 부서와 같은 부서가 더 많기 때문에 엔터프라이즈 점검의 관리 수준과 관련됩니다. 기계 수리 작업장, 사용 부서, 재무 부서, 조달 부서 및 기타 부서가 참여합니다. 따라서 다양한 유형의 작업과 상호 협력을 조직, 관리 및 조정해야합니다. 계획이 이행되고 자금이 마련되고 자재 공급이 적시에 이루어지며 품질이 보장됩니다. 예를 들어, 정밀 검사 계획을 구현할 때는 인력을 합리적으로 구성하고 복잡한 공기 압축기의 기술 수준이 높은 수리 인력을 더 많이 선택하십시오. 간단한 공기 압축기의 경우 기술 등급이 약간 낮은 작업자를 다양한 기술 수준에 맞게 적절히 일치시켜야합니다. 직원은 자신의 재능을 충분히 발휘하고 자신의 재능을 최대한 활용할 수 있습니다. 한편, 공기 압축기의 수명주기 비용이 가장 경제적 이도록 정비의 경제적 이점을 개선하고 정비 비용을 줄여야한다. 예를 들어, 사전 검사 정보에 따라 일반 선반을 정밀 검사하는 경우 스핀들 상자를 교체해야합니다. 시장 상황을 분석하고 비교 한 후에는 구매 한 스핀들에 5000 위안을 구매해야하며 내부 자체 제작 단위는 3,000 위안 만 필요합니다. 이 상자 부분 만 2,000 위안을 절약했습니다.
(6) 요약, 데이터 보관은 정밀 검사에서 불가피한 링크입니다
수리 요약은이 점검에서 얻은 교훈에 대한 요약 일뿐만 아니라 향후 점검에 유용한 참고 자료를 제공합니다. 따라서, 오버홀 에어 컴프레서를 사용한 후에는 수리 데이터를 제 시간에 정렬하고 보관해야합니다.
공기 압축기 유지 관리를 최적화하고, 생산 공기 압축기의 고장을 적시에 제거하고, 정상적인 생산을 보장하고, 기업의 장비 품질을 개선하고, 인적 자원과 재정 자원의 낭비를 줄이며, 공기 압축기와 유지 관리 부서 간의 충돌을 피하십시오. 회사의 경제 효율성을 향상시킵니다.
