공기 압축기 점검 : 비용 관리, 엄격한 테스트 및 품질 부품
작성자 : David Grabau, Ingersoll Rand 압축 기술 및 서비스
에어 컴프레서를 정비해야 할 경우, 경험이 최대한 고통스럽지 않기를 바랍니다. 에어 컴프레서를 분해하는 방법에는 여러 가지가 있으며 각각 비용, 부품, 서비스 및 성능과 관련이 있습니다.
공기 압축기 를 정밀 검사 할시기를 아는 방법
장치 점검시기를 아는 것이 중요하며,주의가 필요하다는 표시가 있습니다. 정기적 인 유체 점검, 오일 샘플 채취 및 베어링 진동 점검은 곧 실패를 나타내는 지표를 밝힐 수 있습니다. 금속 조각으로 인한 오일 오염은 일반적으로 부품이 마모되었음을 나타냅니다. 에어엔드 온도 상승에 주목하는 것도 중요합니다. 내부 컴프레서 온도가 올라가면 쿨러 고장 일 수 있습니다.
두 가지 정밀 검사 옵션 : 재 제조 또는 재 구축
공기 압축기를 정비하기위한 재 구축 방법은 일반적으로 현장에서 압축기가 이미 설치되어있는 고객 현장에서 이루어집니다. 재 구축 후 제품 테스트는 현장에서 발생하며 배출 압력, 진동 수준 및 오일 누출 테스트를 포함 할 수 있습니다. OEM 이외의 재 구축 중에 기존 부품은 재 구축되거나 재 구축 또는 타사 부품으로 교체됩니다.
재생산 공기 압축기는 OEM (Original Equipment Manufacturer) 공장 내에서 정밀 검사됩니다. 이 시나리오에서, 공장은 모든 설계 도면과 사양을 갖추어 장치를 원래 공장 사양으로 되돌려 놓습니다. 제조업체는 또한 사내 부품으로 교체 에어엔드를 구축하고 베어링, 씰, 개스킷, 펌프 등을 신규 또는 OEM 인증 부품으로 교체 할 수 있습니다. 또한 공장 출고 전에 기계 및 성능 테스트를 완벽하게 수행합니다.
정밀 검사 옵션을 선택할 때 고려할 사항
정밀 검사에 대한 입찰은 종종 기본 부품 및 서비스를 포함하는 낮은 초기 가격으로 시작됩니다. 그러나 분해 및 검사 프로세스가 진행됨에 따라 추가 품목이 마모되거나 파손되는 경우가 종종 있습니다. 점검의 가격과 범위는 각 품목의 추가에 따라 변경 될 수 있습니다. 고정 가격 보장이 없으면 추가 부품과 인력이 빠르게 증가 할 수 있습니다.
장치의 토출 압력을 확인하고 진동 수준이 합리적이며 장치가 누출되지 않도록하여 정밀한 점검을 수행 할 수 있습니다. 이러한 표준 측정 프로토콜에는 다음이 포함됩니다. "새로운"효율로 지정된 배출 압력에서 정격 용량을 제공하고 서지 압력이 새로운 장비 표준을 충족하는지 확인합니다. 이 장치는 누출이없고 스테이지 및 불 기어 진동 수준이 새로운 장비 사양을 충족하는지 확인하기 위해 테스트 할 수 있습니다. 공기 냉각기 성능은 새로운 장비 요구 사항과 일치해야합니다. 이것들은 측정하기에 좋은 것이지만, 높은 수준의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 테스트 할 수있는 다른 것들이 많이 있습니다.
사내 재고 단위를 보유한 회사는 고객이 에어 컴프레서 점검을 사전에 계획 할 수 있도록합니다. 예를 들어, 고객은 공장 내 장치를 정밀 검사 할 수 있으며 고객은 교환 장치가 도착할 때까지 기존 컴프레서를 계속 실행합니다. 이는 다운 타임과 중단을 제거합니다.
정밀 검사 된 공기 압축기 테스트는 중요합니다.
엄격한 사양 및 표준을 충족하기 위해 정밀 검사 된 공기 압축기를 테스트하는 것은 장치가 원래 품질 벤치 마크를 충족 시키도록하기 때문에 공정에서 중요한 단계입니다.
공기 압축기 테스트의 이점은 다음과 같습니다.
기계의 기계적 무결성 검증
기계가 새로운 효율로 돌아 왔다는 증거
불확실성 및 현장 문제 최소화
고객 현장에서 장치를 시작하기 전에 장치를 완전히 테스트하지 않으면 공기 냉각기 성능이 새로운 장비 표준을 충족하는지 알 수 없습니다. 장치에 올바른 오일 압력이 있는지 또는 컴프레서에 공기, 오일 및 누수가 없는지 알 수 없습니다. 이는 고객 사이트에서 점검이 완료 될 때 특히 어려운 문제입니다. 장치를 원래 사양 및 공차로 되 돌리는 데 필요한 테스트 장비가 없을 수도 있기 때문입니다.
다음은 테스트의 중요성에 대한 예입니다. 미국의 대형 장비 제조업체는 현장 점검을 수행 한 회사에서 공기 압축기를 재 구축했습니다. 그들은 장치가 여전히 원래의 성능 및 효율 등급을 충족시키는 지 궁금해서 회사와 계약을 맺었습니다. 테스트 결과 트림 압축기의 스로틀 범위가 공장 사양에서 80 % 이상 감소한 것으로 나타났습니다. 이로 인해 원하지 않는 바이 패스가 발생하고 에너지 소비가 낭비되었습니다. 테스트 결과를 토대로 고객은 원래 제조업체가 압축기를 원래의 성능으로 다시 정비했습니다. 이를 통해 고객은 운영 비용과 에너지 소비를 줄일 수있었습니다.
가격 인식은 반드시 현실이 아니다
두 견적을 비교할 때, 낮은 견적이 궁극적으로 비용을 절약 할 것으로 기대됩니다. 그러나 고정 가격이 없으면 비용을 통제 할 방법이 없으며 보장 할 수 없습니다. 정밀 검사 업체가 초기에 저렴한 가격을 제시하는 것은 드문 일이 아닙니다. 불행히도, 너무 자주, 해체 및 검사 과정에서 추가 문제가 발견되면 비용이 증가합니다. 물론 이로 인해 원래 견적에 포함되지 않은 더 많은 수리, 부품 및 서비스 인력이 발생합니다.
선불 견적 및 전체 작업 범위를 사용하면 일반적인 추가 비용 초과, 잠재적 고객 가동 중지 시간 및 현장 생산성 손실 가능성을 포함하여 추가 비용을 고려할 필요가 없으므로 비용 차이를 쉽게 구성 할 수 있습니다. 압축기 점검의 고정 된 가격과 범위를 통해 구매 주문 수정 또는 추가 구매 주문 요청을주고받을 필요가 없습니다.
비상 계획은 비상 사태를 피하는 데 도움이됩니다
예상치 못한 일이 발생하는 경우 포괄적 비상 계획에는 많은 장점이 있습니다.
비상 계획은 잠재적 중단을 식별하는 위험 평가, 비용 영향, 발생 가능성 및 시스템 중단 시간에 따라 순위를 매기는 위험 평가와 같은 많은 영역을 포괄해야합니다. 재무 위험 분석은 시설의 모든 영역과 압축 공기 장비에 대한 의존성을 검토하여 장애의 재정적 영향을 확인할 수 있습니다. 에어 컴프레서 오버홀 러는 향후 긴급 상황에 대비할 수 있도록 도와 줄 것입니다. 비상 계획을 세우면 도움이 될 수 있습니다.
재정 손실 위험 감소
생산 중단 및 손실 위험 제거
미리 서류 작업을 완료하여 배송 시간 단축
직원들에게 자신의 역할을 알리기
압축 공기 시스템의 약점 식별
예정된 유지 보수 및 새로운 장비 설치 계획
모든 부품이 동일하게 생성되지 않습니다
OEM이 아닌 공기 압축기 재 구축 장치는 재 구축 또는 타사 부품을 사용합니다. 따라서 정밀 정비 된 압축기의 신뢰성과 성능은 생산에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 이는 열등한 부품이 고장 나거나 압축기가 비효율적 인 성능을 발휘하여 생산성을 저하시킬 수있는 경우에 발생할 수 있습니다.
최근 애프터 마켓 부품 공급 업체가 공급 한 컴프레서 쿨러에 대한 테스트에서 제품 설계 및 성능에 많은 결함이 발견되었으며, 특히 냉온 차 (CTD) 성능이 떨어졌습니다. Ingersoll Rand는 자체 냉각기를 제조, 설계 및 테스트하여 성능을 보장하고 무결성을 구축해야합니다. 타사 냉각기는 제품 품질을 제어하거나 사양 및 공차 요구 사항을 준수하지 않습니다.
공기 압축기 정비를 수행하는 회사에서 사용하는 작업의 품질과 부품은 장치의 수명과 효율적인 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
정밀 검사 회사에 문의해야 할 사항은 다음과 같습니다.
리퍼브 부품 또는 타사 부품을 사용합니까?
그들은 새로운 OEM 인증 부품을 사용합니까?
완전히 새로운 베어링, 씰, 개스킷 키트, 프로브, 펌프 및 커플 링 허브를 설치하고 있습니까?
그들은 광범위한 기계 및 성능 테스트를 수행하고 있습니까?
장치가 제조업체의 허용 오차 및 사양 내에 있는지 확인할 수 있습니까?
