공기 압축기 가동 오일은 더 이상 오일 교환이 쉽지 않습니다.
최근 회사는 고객의 전화 피드백, 75 kW 수입 하이 엔드 브랜드 공기 압축기 연료 소비 (일반적으로 러닝 오일, 비행 오일로 알려진) 심각한, 언젠가 오일의 작은 통을 추가하기 위해 고객 애프터 인원을 추가 받았습니다 오일 분리기를 교체하십시오 (아래 오일 요약 후, 그것은 여전히 오일을 심각하게 실행하고 있습니다.) 오일을 교체하는 간단한 방법은 고객의 일상적인 오일 소비뿐만 아니라 오일 교환 비용도 감소시키는 것입니다. 고객이 불평했다.
기술자가 가공 장소로 갔을 때 기름 누출 오류가 기름의 품질 때문이 아니라는 것을 알게되었습니다. 오일의 품질 외에도, 공기 압축기가 오일을 작동시키는 또 다른 이유는 무엇입니까?
수년간의 현장 경험을 통해 저자는 공기 압축기가 오일을 작동하게하는 주요 요인은 다음과 같은 다섯 가지 범주에 있다고 결론지었습니다.
1. 오일 리턴 시스템 문제;
2. 오일 배럴의 1 차 분리.
3. 석유 문제;
4, 근로 조건의 사용자의 사용;
5. 다른 숨겨진 요인들.
01
오일 리턴 시스템 문제
문제 성능 : 1. 오일 리턴 체크 밸브의 이물질이 부드럽 지 않거나 완전히 막혔습니다. 2. 오일 파이프의 설치시 오일 바닥에있는 경사 오일 리턴 파이프가 너무 크거나 오일 리턴 파이프가 파손되었습니다. 3. 플랫 오일 리턴 파이프가 설치되면 오일 리턴 포트가 오일 바닥에 막혀 있습니다. 4, 오일 리턴 파이프가 파손되었습니다. (기사 출처 : "Compressor"잡지) 위의 문제로 오일이 시간에 기계로 돌아 가지 않습니다. 이미 응축 된 오일은 압축 공기에 의해 흡수되어 분리 된 압축 공기와 함께 제거되어 오일이 흐르게합니다.
취급 지침 : 1. 오일 리턴 체크 밸브를 청소하거나 새 오일 리턴 체크 밸브를 교체하십시오. 2. 기울어 진 오일 리턴 파이프를 오일 그루브 바닥의 아래쪽 위치에 설치하십시오. 3. 플랫 오일 리턴 파이프를 비스듬한 홈으로 연마하고 오일 홈에 삽입하십시오. 탱크의 바닥; 4, 새 리턴 파이프를 교체하십시오.
기계가 오일에 제 시간에 돌아 가지 않으면 기계가 매우 빠르게 작동하고 심각하면 기계가 고온에서 정지합니다. 따라서 애프터 세일즈 담당자는 오일 회수 체크 밸브와 리턴 파이프를 조심스럽게 청소하고 유지 보수시 조심스럽게 설치하는 것이 좋습니다. 여기에서 기계의 오일 리턴 효과를 확인하는 효과적인 판단은 오일 센터 내부의 오일 저장 장치이며, 품질이 떨어질수록 중요하다는 것을 강조하는 것이 중요합니다.
02
오일 배럴의 1 차 분리
주로 불합리한 오일 배럴 크기 설계, 오일 탱크 입구 직경 또는 각도 불일치, 배플 보드 결함 (트라코마, 디 솔더링과 같은) 및 기타 문제가 있습니다.
1. 오일 배럴의 크기 디자인은 불합리하며, 오일 배럴 입구의 직경 또는 각도 불일치는 주로 새로운 기계 용입니다. 현재 대부분의 가정용 공기 압축기는보다 합리적으로 설계되어 있습니다. 소수의 공기 압축기 제조업체 만이 오일 및 가스 분리 배럴을 독립적으로 설계 및 설계 할 때 영역을 개선했습니다. 오일 배럴의 불만족스러운 1 차 분리 효과는 오일이 분리되기 전에 오일 미스트가 고농축되게 만듭니다. 합리적인 유량, 흡기 각도 및 과학적 배플 설계만으로 이상적인 1 차 분리 효과를 얻을 수 있습니다. 그렇지 않으면 기계에서 나오는 오일 및 가스 혼합물이 오일 처리 용량을 초과하여 오일을 작동시킵니다.
취급 권고 : 제조업체는 1 차 분리 설계를 개선하고 1 차 분리를 개선합니다.
2. 배플의 결함은 주로 오래된 기계에 대한 것입니다. 수년간 사용한 후에, 공기 압축기는 필연적으로 몇 가지 결함을 가지며, 배플은 결함을 일으킬 것입니다. 배플 결함은 숨겨진 깊은 오일 문제이며 우리의 공기 압축기가 쉽게 무시할 수 있습니다. 배플에 결함이 있으면 오일과 가스 혼합물의 1 차 분리가 효과적이지 않으며 오일 부하가 초과되어 오일 분리 효과가 떨어지며 오일이 흐르게됩니다. 기계가 오일을 작동시킵니다. 일부 판매 후 작업자는 단순히 그것이 석유의 문제라고 생각합니다. 반복적으로 오일을 교체하면 기계는 여전히 오일을 가동시킵니다. 이런 종류의 처리는 기름, 기름 및 시간의 낭비입니다.
처리 제안 : 문제를 해결하려면 이러한 종류의 오일 문제를 신속하고 효율적으로 해결할 수있는 문제 지점을 찾아야합니다.
03
석유 문제
문제 성능 : 주로 과도한 연료 공급 및 오일 선택을 포함합니다.
1. 너무 많은 연료 보급은 업계 또는 새로운 인계 기계의 신인입니다. A / S 담당자가 유지 보수 중이면 기계에 추가 된 연료의 양은 허용되지 않습니다. 정상적인 오일 레벨을 초과하면, 오일의 일부가 공기 흐름으로 제거되어 기계가 오일을 작동시킵니다. 또한 숨겨진 깊은 문제는 연료 소비량이 많은 가변 주파수 공기 압축기가 저주파수에서 높은 연료를 소비한다는 것입니다. 공기 압축기가 저주파수에서 작동 할 때 모터 속도가 낮고 기계에 유입되는 오일의 양이 상대적으로 적으며 오일 배럴의 오일 레벨이 너무 높고 너무 높은 일부 오일 오일이 취해지기 때문에 멀리 공기 흐름과 함께, 높은 연료 소비의 결과.
취급 제안 : 공기 압축기 제조업체의 전문 애프터 서비스 엔지니어에게 문의하고 오일 레벨 미러를 관찰하여 제대로 연료를 보충하십시오. 일반적으로 오일 사이트 글라스의 1 / 2 / 2 / 3으로 제어되며, 주파수 변환 기계는 저주파수 작동이 너무 높지 않을 때 오일 레벨에주의해야합니다.
2, 공기 압축기 시스템의 공기 압축기 오일의 중요성 또한 자명 한 것입니다, 그것은 전문 오일 기술 판매 제조 업체의지도하에 유형을 선택하는 것이 좋습니다.
04
사용자 사용 문제
문제 성능 : 대형 스텝 다운 사용 및 기계 작동 온도 포함.
1, 큰 스텝 다운 사용. 일부 공장에서는 가스 소비량이 증가하기 때문에 배출 압력은 기계를 사용할 때 공기 압축기의 정격 압력보다 훨씬 낮습니다. 예를 들어 공기 압축기의 정격 압력은 10kg이지만 실제 가스 압력은 5-6kg 또는 그 이하입니다. 이러한 방식으로, 공기 압축기는 장시간 동안 대규모 감압 상태이며, 정격 압력에 도달 할 수 없다. 이때 흡입 공기량이 일정한 조건에서 배기 압력이 크게 감소하고 오일과 가스 혼합물의 유속이 너무 빠르므로 오일 부하가 증가하여 기계가 작동하게됩니다. 기름.
처분 제안 : 공기 압축기는 전문 기술 장비로서 엔지니어의지도하에 합리적으로 사용해야합니다. 피할 수없는 대규모 감압의 경우, 맞춤형 특수 오일로 연료 소비를 적절히 줄일 수 있습니다. (기사 출처 : "Compressor"잡지)
2. 기계 작동 온도. 세척 오일 쿨러의 일부 기계 또는 수냉식 오일 쿨러로 수정 된 기계 작동 온도가 더 낮아져 기계의 장기간 저온 작동으로 압축 공기 내부의 압축 수분이 증발하지 못하고, 오일에 부착 필터 재료 위에 오일 필터 재료의 구조가 장기간에 걸쳐 파괴되어 오일이 흐르게됩니다.
취급 권장 사항 : 기기의 작동 온도는 80-90 도로 유지 관리해야합니다.
05
숨겨진 또 다른 요소
차압 센서 결합과 같은 일부 모델의 경우, 최소 압력 밸브가 미리 밀폐되거나 열리지 않고 공기 압축기의 오일 쿨러가 오일을 누출합니다.
1. 차압 센서가 공 간화되고 분리 전의 오일 및 가스 혼합물의 일부가 분리 시스템을 거치지 않고 바로 제거되어 기계에서 오일이 흐르게됩니다.
2. 최소 압력 밸브가 미리 밀폐되어 있지 않거나 개방되어 있지 않은 경우 (공기 압축기의 최소 압력 밸브의 개방 압력은 약 4kg 임) 기계의 초기 단계에서 내부 압력을 설정하는 시간은 연장. 공기 오일 미스트 농도가 높고 유속이 너무 빠르기 때문에 기계에서 오일이 흐르게됩니다.
3. 에어 컴프레서 오일 쿨러가 에어 쿨러로 새어 나와 유기 오일이 에어 쿨러에 직접 들어가고 압축 공기가 공기 배출구로 수반되어 기계가 오일을 흘립니다.
4. 수냉식 공기 압축기 오일 냉각기가 냉각기로 누출됩니다. 엔진 오일의 오일 압력은 일반적으로 높기 때문에 일반적으로 수압은 2 ~ 3kg / cm2이며, 오일은 천공을 통해 냉각수 통로 시스템으로 유입되어 기계가 오일을 흐르게합니다.
기계의 종류가 다양하기 때문에 오일을 가동하는 이유가 다르며 특정 문제가 발생할 경우 특정 분석이 필요합니다. 기계에서 오일 문제를 실행하는 데 따르는 어려움은 기계에서 오일을 작동시키는 문제를 정확히 파악한 다음 문제를 효과적으로 해결하는 것입니다.
